广东圣力奥建材有限公司鹏曼陶瓷实力雄厚，自建工厂自产自销引领陶瓷新风尚

千平智能工厂投产，鹏曼陶瓷重塑产销新生态

在佛山市三水区乐平镇高新产业园内，广东圣力奥建材有限公司全新建设的鹏曼陶瓷生产基地近日正式投产。这座占地1000平方米的现代化工厂配备全自动辊道窑、3D喷墨生产线及智能仓储系统，实现从原料加工到成品包装的全流程自主生产，标志着该品牌完成从传统经销模式向"研产销一体化"的战略转型。

全链路品控筑牢品质根基

记者在生产车间看到，进口高岭土原料经万吨级压机成型后，通过数字化窑炉实现精准温控。"传统陶瓷烧制温差需控制在±5℃，我们的智能窑炉可将精度提升至±1℃。"工程部负责人指着一批刚下线的通体大理石瓷砖介绍道。工厂独创"三检四测"品控体系，在原料筛选、素坯成型、釉面处理等12个关键节点设置质量门，确保产品吸水率≤0.1%、莫氏硬度达7级以上，远超国家优等品标准。

柔性智造激活市场潜能

依托自建工厂的灵活产能，鹏曼陶瓷创新推出"7天极速定制"服务。在样品展示区，市场总监向记者演示了云设计平台："客户上传户型图后，系统自动生成3D铺贴方案，支持200余种花色在线调配。"这种按需生产模式使库存周转率提升60%，助力碧桂园、万科等30余家房企项目缩短45%的装修周期。今年第一季度，工程渠道订单量同比增长170%。

绿色智造引领产业升级

值得关注的是，工厂屋顶铺设的太阳能光伏板年发电量达35万度，窑炉余热回收系统使能耗降低40%。在废水处理车间，记者见到经沉淀过滤的工业用水可循环用于球磨工序，实现零污水排放。"我们正与华南理工大学合作研发固废再生技术，明年有望将废坯料转化率提升至90%。"技术研发负责人透露。目前鹏曼陶瓷已取得"中国绿色建材产品认证"，环保系列产品在粤港澳大湾区市占率突破18%。

构建产业新生态

随着二期8000平米智能仓储中心动工，鹏曼陶瓷将打通"前端设计-智能生产-数字化交付"全链条。圣力奥建材董事长在投产仪式上表示："未来三年计划投入1.2亿元研发资金，重点攻关功能型陶瓷材料，推动陶瓷产业从装饰材料向智能建材进化。"行业观察人士指出，这种垂直整合模式正改变陶瓷行业传统代工生态，为中小陶企转型升级提供新范式。