中国石油长庆油田采气六厂五维防汛体系织密防汛“安全网”

暴雨如注，警报骤响。6月29日，高桥XX-xxx井试气作业现场，一场模拟暴雨倒灌的汛期专项应急演练拉开帷幕。随着值班人员高声示警，抢险队员迅速奔赴“战场”——疏通排水渠、加固拦洪围挡、抽排积水……仅用半小时，险情便被成功化解。这不仅是中国石油长庆油田采气六厂防汛应急能力的一次实战检验，更是入汛以来全厂上下严阵以待、多线出击守护安全生产的缩影。

实战演练：从“纸上谈兵”到“肌肉记忆”。“持续强降雨导致井场塌陷！”该厂作业一区的演练现场，巡检人员发现隐患后立即上报，救援队伍迅速完成警戒、断电、填埋塌坑等动作，全程衔接如行云流水。“险情就是命令，时间就是生命。”参与演练的员工感慨，“只有把预案练成‘肌肉记忆’，才能在关键时刻跑赢灾害。” 而在作业三区，一场“无脚本”的桌面推演更显硬核。以强降雨导致人员被困为背景，推演覆盖应急指挥、险情搜救、医疗救护等全链条环节。“通过复盘每一个决策节点，我们发现了预案中的盲区。”作业区负责人表示，推演不仅锤炼了协同能力，更让应急流程“瘦身提效”。

隐患清零：把风险扼杀在萌芽状态。防汛安全，重在“防”字。该厂生产保障大队将巡检关口前移，对干线阀室展开“地毯式”排查：阀门密封是否完好？管线有无锈蚀渗漏？压力参数是否异常？巡检人员手持记录仪，逐项核对、即查即改。对暂时无法整改的隐患，则纳入动态台账，明确整改责任人、措施和时限，形成“排查—整改—复查”闭环。 “每一处隐患都是定时炸弹，必须拆弹销号。”大队负责人介绍，入汛以来，他们已累计排查阀室12座、管线38公里，整改隐患23项，用“全覆盖、零死角”的巡检筑起管网安全“防火墙”。

科技赋能：让防汛更“智慧”。在防汛指挥中心，大屏上实时跳动着雨情数据、气象预警和车辆轨迹。“我们依托GPS动态监控系统，对运行车辆进行‘云端巡逻’。”厂安全部门负责人演示道，一旦发现超速或违规行驶，系统立即发出警报并推送至责任人。结合辖区道路弯多、坡陡的特点，该厂还定期开展雨天行车培训，强化应急避险技能，为驾驶员配上“安全导航仪”。 全员行动：拧紧责任“链条”。防汛不是一个人的战斗，而是一场全员参与的接力。该厂将防汛任务分解到岗、责任到人，建立24小时值班制度，各级负责人带头深入场站、道路、电缆沟等关键部位，用“拉网式”排查确保风险“见底清零”。同时，全面盘点防汛物资，安排专人维护抽水泵、应急灯具等设备，确保关键时刻“调得出、用得上”。

“防汛如备战，容不得半点侥幸。”该厂安全总监表示，通过实战演练、隐患清零、科技赋能和责任压实，全厂已构建起“预案+演练+物资+技术+责任”的五维防汛体系，为平稳度汛撑起“安全伞”。（于珺）