数字赋能智造升级｜NCE-MES平台助力西部会展中心项目

中建八局新型建造工程有限公司自主研发的钢结构加工厂全生命周期管理平台（NCE-MES），近期在济南西部会展中心（配套部分）项目钢结构加工环节实现全面落地应用。该平台通过数字化、智能化手段重构钢结构加工管理体系，为项目装上高效精准的“数字引擎”，实现了从传统制造到智能建造的跨越，助力项目提质增效、精益履约。

济南西部会展中心（配套部分）项目是区域重点会展配套工程，总建筑面积约21.07万㎡，包含会议会展建筑与塔楼酒店办公建筑两大核心业态，钢结构施工任务繁重、技术标准严苛。其中，塔楼钢结构主要材质为Q390B，最大板厚60mm，钢板厚度35mm时采用Q355GJ、Q390GJ，总用钢量约6000吨；会议会展材质涵盖Q355B、Q390B和Q390C，钢板厚度＞35mm时采用Q355GJ、Q390GJ，最大板厚85mm，总用钢量约19000吨。面对大体量、多规格、高复杂度的钢结构加工需求，传统管理模式长期面临生产进度不透明、设备运维低效、数据孤岛突出、质量追溯链条断裂等痛点，制约了项目建设效率与管理精度的提升。

NCE-MES平台正是为破解行业共性难题而生。平台构建了覆盖订单管理、采购管理、生产管理、仓储管理、质检管理、工艺管理、设备管理、成本管理、排班管理、统计分析十大核心模块的全流程闭环管理体系，依托数字化终端实现生产全过程数据的贯通流转，动态整合工厂内部人员、设备、物料、工艺及环境等多维要素，打破信息壁垒，消除“信息孤岛”；同时，通过“数据+模型”的方式对加工生产过程进行状态描述、规律挖掘与预测优化，持续调整工艺流程，推动生产环节的迭代改进。此外，平台深度融合BIM技术，以高保真、实时、集成化的方式在虚拟环境中模拟物理加工过程，实现加工进度与工序时序的可视化展示，让项目管理人员可直观掌握施工全流程动态，为决策优化提供坚实支撑。

在项目实际应用中，NCE-MES平台的价值已得到充分验证。平台实现了钢结构排产方案的快速制定，显著提升了生产人员的工作效率；通过BIM构件信息提取及可视化面板，大幅提升了信息获取效率与准确性，让加工进度管控从“事后追溯”转向“实时监控”。同时，平台优化了原材料及成品仓储盘点流程，显著提升盘点效率，提高成本核算的准确性与精细度，有效降低人工与时间成本，减少资料流失风险。针对试用反馈中物资编码流程繁琐的问题，项目团队与研发团队协同推进流程优化，车间报工工作也在稳步推进中，平台应用成效持续释放。

此次NCE-MES平台在西部会展中心项目的成功落地，不仅为项目钢结构加工提供了高效管控手段，也为中建八局钢结构工程数字化转型积累了宝贵的实践经验。未来，中建八局新型建造工程有限公司将持续深化数字化技术研发与应用，以NCE-MES等智能建造成果赋能更多项目建设，推动建筑行业向数字化、智能化、精益化方向高质量发展。

平台应用照片